据悉, 有学者通过黏度测试、流变性及析水率测试研究了五种水煤浆分散剂复配对水煤浆性能的影响, 结果表明不同分散剂之间适当比例的复配能够起到协同增效作用, 提高水煤浆的成浆性能, 加强稳定性。其中FDN与GCL3S复配作分散剂对肥煤水煤浆具有越好的降黏性能, 当m（FDN）∶m（GCL3S）=6∶4时水煤浆质量浓度为67.85%, 浆体的黏度为675mPas, 显明低于GCL3S 和 FDN单独制浆得到的表观黏度值, 当m（FDN）∶m（GCL3S）=3∶7时析水率较低为 13%, 稳定性加强。GCL3S与 SMUF 复配水煤浆分散剂用于肥煤水煤浆, 随着 SMUF 用量的增多, 降黏效果趋于加强, 当 m（SMUF）∶m（GCL3S）=3∶7 时在浓度为 67.85%时表观黏度为 834mPa.s。

　　通过不同分散剂在煤水界面的等温吸附曲线的测定, 煤颗粒表面Zeta 电位测试以及表面张力的测量来初步探讨了影响分散剂制浆性能差异的作用机理, 结果表明分散剂分散性能好需要一定的吸附量, FDN在无烟煤和肥煤表面的平衡吸附量分别为4.8mg/g和 4.3mg/g, 其制浆性能较好。

　　吸附量对分散剂的制浆性能有影响, 但并不是吸附量越大制浆性能越好, SMUF 在煤表面的吸附量大但制浆性能很差;当 FDN 溶液浓度小于 1.2g/L时, 无烟煤表面的Zeta电位对值较大达到 71.5 mV, GCL3S 稀浓液中肥煤粒表面Zeta电位对值较大, 达到92.6mV。FDN与GCL3S 对肥煤与无烟煤的制浆性能都较其它分散剂好, 可见所研究的五种水煤浆分散剂对水煤浆的Zeta电位的大小能反映颗粒之间排斥能的大小, 其分散机理以静电排斥作用为主。