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新闻动态
温度对石膏模具分散剂之分散性有哪些影响?
编辑:潍坊菲临新材料科技有限公司   发布时间:2020-08-28

  据了解,合成石膏模具分散剂(聚羧酸减水剂)是在室温的情况下,没热源或是在低于某个温度下进行加热干预的一种合成方法。考虑到夏天温度较高,合成减水剂生产车间温度乃至达40℃,因此该常温温度的上限设置为40℃。冬天室温较低,生产车问温度乃至会低于0℃,考虑到丙烯酸的熔点是11℃经过测试,可以合成的温度是14℃,在反应釜内低于14℃的条件下要进行人工干预,加热使温度上升到14℃以上。所以在羧基密度是为4,巯基丙酸掺量是为大单体0.5%,双氧水的掺量是为0.5%,VC的掺量是为大单体的0.38%,滴加时间2.5h,保温时间h的条件下,探寻合成的温度对于聚羧酸减水剂分散特性的影响。

  经分析,温度在14℃进行合成的时候,所合成的石膏模具分散剂分散性能比较差,只有少量引发剂参与了反应,而且引发剂之半衰期会增加,反应速率常数减低,根据自由基聚合慢引发、快增进、速终止的特点,引发速率是影响自由基集合关键的因素,这样未发生反应的引发剂便会变为杂质,在聚羧酸聚合体系之中成为可以终止自由基集合的阻聚杂质。在20℃以上时,就能达到所使用的双氧水+VC氧化引发体系之氧化能,温度于较低的状况下便会有较高的引发速率以及较高的反应速率,体系温度稍高,在20℃,30℃,40℃的情况下,在短时间内就会有大量的初级自由基构成,自由基集合的诱导期显明缩短,反应速率增加,短时间内便会生成了多量的聚羧酸分子,有益于反应的进行。

  但是太高的温度,会使得引发剂之半衰期缩短,引发速率增加,会使得减水剂分子的分子量产生很大的变化,反应速率太高的情况下,乃至会出现暴聚现象,生成类似于果冻状的凝胶物质,前期引发剂反应太多,在后期情况下,引发剂之浓度太低,反应较难进行,乃至前期暴聚下,后期反应体系黏在一起,反应无法继续进行。因此选择适合的温度范围,来进行石膏模具分散剂聚合反应。

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