萘系减水剂的生产工艺是为一个较为复杂的化学反应过程。按照萘减水剂的生产工艺之要求，整体的工艺流程大体分有五大部分∶化奈、磺化、水解、缩合、中和。

　　（1）化萘∶常温下萘为固体，需要将萘投入化萘釜中进行加热融化。

　　（2）磺化∶磺化过程是向磺化釜中加入浓硫酸与之反应，产生萘磺酸。萘磺酸有两种∶a-萘磺酸和β-萘磺酸。

　　（3）水解∶由于在磺化反应中产生了α-萘磺酸，它的存在不利于缩合反应，因此需要加水将a-萘磺酸进行水解。

　　（4）缩合∶待水解反应结束之后向缩合釜滴加甲醛，与β-萘磺酸发生反应生成萘系磺化甲醛缩合物。

　　（5）中和∶缩合之后的料进入中和釜中，滴加液碱，将磺化反应中过剩的硫酸中和掉，待PH到7-9的时候停止滴加。

　　为了生产出质量较高的萘系减水剂产品，我们要严格的遵守生产工艺要求。在生产过程中需要详细的检查各工序的设备是否运转良好，仪表是否显示准确，阀门设备是否运转正常，管道接口有无滴漏现象。由干蒸在常温下容易凝固堵塞管道，每次进料和卸料过程都需要用蒸汽冲洗管道1.5分钟，保障管道的畅通和清洁。

　　整个生产流程中对各个反应釜及原料罐的温度、压力、液位等都要有严格的控制，我们通过温度、压力、液位传感器对它们进行实时监控。为了保持产品的质量，在生产过程中，对温度的控制相当严格，原料反应过程中需要有合适的温度以及够足的反应时间，因此在生产萘系减水剂过程中，需要实时监控每个反应釜的温度，通过控制进油阀和冷却水阀来控制温度。