实验表明，温度变化会影响萘系减水剂水泥浆的流动性。萘系列剂用于管桩的生产。在20至30℃的温度范围内使用时，水泥浆的流动性、混凝土的工作性能以及混凝土的初级蒸汽养护强度和压力蒸汽强度在砂、石等相对稳定的条件下相对稳定。然而，当减水剂在严寒气候中使用时，混凝土的性能会发生明显变化，季节性环境温度会对管桩使用减水剂的生产过程产生影响。因此，在不同的环境温度下，管桩的生产过程控制应相应调整，以满足生产要求。以下是不同季节减水剂用量的调整技术：

　　环境温度的变化影响材料温度的变化，导致水泥浆的流动性发生变化，进一步导致管桩混凝土生产的工作特性发生变化，影响管桩的质量。在减水剂管桩生产中，为了保障混凝土在不同温度下的工作性能，应根据冷、暖、酷暑的不同季节调整混凝土配合比，以适应生产过程。

　　在冬季，水泥浆的流动性对减水剂的用量很敏感。在低温下，即使使用建议剂量的早强减水剂，水泥浆的流动性也会在60分钟内持续增加，这是一种溢流现象。这种现象导致管桩混凝土的工作特性粘度差、泌水、坍落度增加，在管桩生产过程中将混凝土倒入管模时，无法初步成型，这将影响清洁和组装过程，降低生产效率，影响管桩的质量。

　　这种现象可以在冬季通过调整萘系减水剂的用量和混凝土搅拌过程来解决，根据浆液的流动性调整减水剂用量，避免过度搅拌。在冬季，通常情况下，为了达到水泥浆体的相同流动性，减水剂的用量略低于温暖季节。

　　在炎炎夏日，由于材料温度高，达到水泥浆相同的流动性，水泥对减水剂的吸附能力增加，用量相对增加。然而，由于材料温度的升高，减水剂的饱和剂量提前。在达到饱和剂量后，进一步增加减水剂的剂量不能对提高流速起到更大的作用。由于混凝土材料的高温，在程度上增加减水剂的用量以达到相同的工作性能后，用水量的下降越来越不明显。此时，为了实现混凝土的相同工作性能，可以在混凝土强度的可控范围内略微增加用水量。另一个好的生产控制方法是降低水温。

　　综上所述，根据相关试验结果，在生产管桩时，应根据不同季节调整添加减水剂的方法。冬季，减水剂应采用相同的搅拌工艺，在相同的水灰比和搅拌时间条件下，混凝土的工作性能明显好于后期搅拌。在夏季，可以使用后混合工艺；在温暖的春秋季节，应根据材料的变化和混凝土的工作性能，适当调整减水剂的形式，以便在管桩的生产和应用中充分利用萘系减水剂的性能。