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聚羧酸减水剂合成工艺的研究
编辑:潍坊菲临新材料科技有限公司   发布时间:2021-03-12

  聚羧酸减水剂合成的工艺大体可以分成为酯化和聚合两个部分(应用APEG或TPEG等大单体的无酯化步骤),在此过程中影响因素繁多,市场内已有不少文章予以讨论。对于一些显见的影响因素,目前的看法及解释趋于一致。

  也有一些学者对较细微的方面进行了研究,研究了酯化大单体冷却的速度对聚羧酸系减水剂性能的影响,发现酯化大单体的适合降温速度为09 Chin-16Cmin,该学者认为酯化大单体降温速度过慢时,其内部的不饱和酸会发生自聚,副产物就会增多,从而影响脂化大单体的质量。需化大单体降温过快,内部结构较稳定,但是与其它几种单体按某一比例共聚时会影响减水剂分子的疏密程度。

  还有学者研究了聚羧酸减水剂合成中搅拌装置搅拌速度的影响,认为转速在280r/min-30r/min较为适合。转速过小时,传热不均匀造成反应不全;转速过大时,机械搅拌会使高分子链发生断裂,导致减水剂分子量减低。

  掺加减水剂的混凝土配合比的浆集比是个很重要的参数,一般情况浆体和集料的体积比在30:65左右时混凝土工作性良好,对地下孔桩的C30或C25混凝土,浆集比降至大于等于34:6可以达到要求的工作性。小于该比例时,和易性变差,体现在浆体的量不够。

  其他学者自不同角度研究了聚羧酸减水剂的合成工艺,采用微波加热的方法合成了聚胺酸系减水剂,整个工艺周期为3.5h,与现有工艺相比效率显明增加,并采用酯基乙氧基化的方法向聚丙烯酸甲酯中引入某一数目的环氧烷(EO),得到甲氧基封端的聚氧乙烯侧链,从而为聚羧酸系减水剂引入聚氧乙烯侧链提供了一种新的方法。

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