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在染料中为何要使用染料分散剂?
编辑:潍坊菲临新材料科技有限公司   发布时间:2021-03-19

  目前活性染料已成为棉、人造纤维、麻等纤维素纤维染色的主要染料,格外是近年来赋予仿丝加工的棉纤维的活性染料染色日趋普遍。那么你知道染料分散剂在染色中的作用吗?应用它的目的又是什么呢?

  一、目的:

  使用分散剂的目的主要有下述几种:

  1、能控制染色速度快的染料进行缓染。

  2、即使染色速度快的染料与慢的染料并混使用,能尽量使两者上染速度趋于一致。

  3、可不使并色的色相发生变化,在染色过程中一直保持同一色调进行上染。

  4、不能降低终端的上染浓度,至少能得到与未添加场合相同的上染率。

  二、染料分散剂之作用:

  活性染料通常由染料母体、架桥基、活性基团和水溶性基团四部分组成。其中水溶性基团是磺酸基SO3),它的数量决定了染料的水溶性。从染料开发生产的角度看,应该遵循的原则是,在保障染料溶解的前提下,水溶性基团越少越好。因为水溶性基团越少,已键合在纤维上的染料溶向水中的趋势就越小,染色湿牢度就越好。比较多的活性染料用固色剂的固色原理,是利用某些高分子季铵化合物与固着在纤维上的活性染料水溶性基团-SO3作用形成色淀,以上提湿牢度。但染料结构中的水溶性基团数量减少,则会带来溶解度的问题,格外是在高染料浓度或高电解质浓度下,染料较难整体溶解,继而产生色点。活性染料分散剂就是帮助高浓度或高电解质浓度下的染料溶解,且这种助溶、扩散不会影响其终端染料的湿沾牢度。

  1、分散剂有益于染料溶解和扩散,防止染料在高浓度、高电解质条件下凝聚,保障染料在染浴中呈现良好的分散状态。

  2、分散剂在染色初始阶段能减低染料的上染速率;固色阶段能控制pH值平缓上升,使染料与纤维的键合反应速率趋于合理化。

  3、染料分散剂能均衡拼色各染料的融和力,使各染料在吸附→扩散→固着三个阶段展现一致性。

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